成都8月12日电 (记者 何浠)记者12日从中国铁建大桥局集团获悉，由国家能源集团大渡河公司投资开发，中国铁建大桥局集团施工的世界在建最大断面泄水隧洞——双江口水电站泄洪系统洞式溢洪道洞身段开挖完成。至此，双江口水电站泄洪系统四大洞室全部转序进入高强度抗冲耐磨混凝土施工，为水电站按期完工奠定了坚实基础。
双江口水电站为大渡河干流上游控制性水库工程，位于四川省阿坝州马尔康市和金川县境内。该水电站装机容量200万千瓦，多年平均发电量77亿千瓦时，总库容29亿立方米，调节库容19亿立方米，具有年调节能力。枢纽工程由拦河大坝、泄洪建筑物、引水发电系统等组成。电站工程规模大，地质条件复杂，具有“高海拔、高大坝、高地应力、高流速、高边坡、高寒”等特点。
中国铁建大桥局施工的泄洪系统工程主要包括洞式溢洪道、深孔泄洪洞、竖井泄洪洞、放空洞，规模居世界前列。
按照设计规划，洞式溢洪道是保证整个水库安全的最后一道防线。为了确保超标洪水情况下枢纽工程运行正常，洞式溢洪道的泄洪断面最大宽度19.3米，最大高度27.75米，最大断面面积达516平方米。正常洞段分四层开挖，断层带分五层开挖成型。目前为在建的世界最大断面泄水隧洞。
施工中，中国铁建大桥局项目建设团队针对大断面、高地应力等难点，采用了中导洞先行、分层分部位开挖的工法，并“智慧建造”，通过150个传感器实时监测围岩变化情况，确保分层分部施工安全。
“洞式溢洪道单孔泄洪量最大为每秒4138立方米，流速最高可达到42米每秒，极限泄洪状态时，洞室整体承受的过水自重将达88.6万吨，对泄洪洞过流面混凝土的抗冲磨、防空蚀、温控防裂性能要求极高。”据中国铁建大桥局现场技术负责人何克介绍，为解决高流速、高水头、高强度，大泄量、大坡度、大断面条件下混凝土施工难题，该项目多次邀请专家和科研团队进行模拟试验，先后开展《高水头大流量复杂应力条件下泄洪洞全生命周期安全动态调控关键技术研究》和《高水头大流量下泄洪洞高陡岩石边坡及抗冲蚀混凝土施工关键技术研究》等课题研究。
同时，该项目还引进了国内首套温控混凝土“乙二醇+水冷”预冷骨料拌合系统，并采用抗冲磨性能更好的低坍落度混凝土，从源头控制混凝土开裂风险。此外，该项目优化工艺，自主设计了全封闭式平板运输车，并采用分级皮带传送入仓浇筑方式进行施工，以及开展28天的温控监测养护，成功破解了低塌落度混凝土生产、运输及浇筑难题，保证混凝土质量。
据悉，大渡河双江口水电站建成后，可使大渡河干流每年增加枯期电量66亿千瓦时，节约标煤约296万吨，减少二氧化碳排放718万吨，并显著提升下游城镇防洪能力。(完)